過濾洗滌干燥三合一過濾器/紐克多功能過濾系統(tǒng)是一種適用連續(xù)生產(chǎn)的新型自清洗過濾設(shè)備，它可以將液體或氣體中的顆粒自動地進(jìn)行過濾清除, 并可以形成干濾餅排出。
三合一過濾器能在系統(tǒng)不停車的情況下自動再生過濾元件，具有全自動、不停工、減少人工清理、無需更換過濾元件等特點，在連續(xù)化作業(yè)生產(chǎn)、高危操作環(huán)境、以及雜質(zhì)有粘性不宜使用普通金屬濾芯的場合中得到了廣泛的應(yīng)用。
應(yīng)用范圍：果葡糖糖化液、酒、食用油、生物工程、生物制藥行業(yè)過濾、固廢煉化等液體的過濾等。
過濾洗滌干燥三合一過濾器 原理
過濾洗滌干燥三合一過濾器/紐克多功能過濾系統(tǒng)
MY系列密閉加壓過濾洗滌二合一、過濾洗滌干燥三合一一體機主要由傳動部件、提升部件、洗滌部件、刮刀機構(gòu)、筒體組件、氣動裝置、濾盤、機架和相關(guān)管路及檢測控制儀器儀表等主要部件組成。
1．傳動部件：
過濾洗滌干燥三合一一體機的傳動部件主要由電機、減速機、傳動軸、軸承座、潤滑系統(tǒng)、密封等組成。電機減速機帶動傳動軸及軸上的刮刀機構(gòu)實現(xiàn)的正、反轉(zhuǎn)，通過刮刀機構(gòu)的正、反轉(zhuǎn)達(dá)到卸除濾餅、碾合引起壓力泄露的濾餅裂縫，對需要漿化洗滌的物料，還起攪拌混合的作用。密封保證筒體與傳動軸之間不產(chǎn)生泄露，確保筒體內(nèi)部壓力。
2．提升部件：
提升部件主要由氣缸、導(dǎo)向機構(gòu)等組成，是保證刮刀上下運動的執(zhí)行機構(gòu)。提升部件位置的準(zhǔn)確可靠性是至關(guān)緊要的，因此，在安裝、調(diào)試、操作及維護過程中，必需精心保證調(diào)整好的行程開關(guān)位置，以保證提升部件準(zhǔn)確無誤的運行，以免因為其位置錯誤，導(dǎo)致刮刀損壞濾盤及其他嚴(yán)重后果！
3．洗滌部件：
洗滌部件實現(xiàn)對筒體內(nèi)部和濾餅的洗滌。洗滌液從洗滌管入口進(jìn)入，通過多個洗滌噴嘴，對筒體內(nèi)部和濾餅實現(xiàn)多次、全方位、連續(xù)、均勻的洗滌。
4．上筒體：
上筒體由筒體、封頭組件、法蘭等組成。封頭組件包括封頭、呼吸閥、安全閥、壓力表、視鏡、洗滌液入口、進(jìn)料口、壓縮空氣入口等入口接管。傳動部件、提升部件及洗滌部件等都安裝在上筒體上。
5．刮刀機構(gòu)：
刮刀機構(gòu)實現(xiàn)三種功能：（1）卸料：過濾結(jié)束后在濾盤上形成濾餅，刮刀機構(gòu)下降并旋轉(zhuǎn)，將濾餅刮起且趕到出料閥位排出機外；（2）碾平：在濾餅出現(xiàn)裂縫時，刮刀裝置反向轉(zhuǎn)動，將裂縫碾平，避免壓力泄露，以保證過濾的正常進(jìn)行；（3）攪拌混合：對需要再漿化過濾的物料，可起攪拌混合的作用，加速洗滌液置換，優(yōu)化洗滌效果。
6．出料閥：
采用手動或自動快開式出料閥。安裝在筒體一側(cè)，濾餅從其閥口排出。
7．濾盤：
由多層金屬燒結(jié)網(wǎng)構(gòu)成�？煞譃檎w安裝式和分體安裝式。整體安裝式的濾盤是一個整體。分體安裝式的濾盤被分成多塊，每塊小濾盤獨立安裝。根據(jù)實際需要可選定其過濾精度和材質(zhì)。濾盤剛性好、過濾精度準(zhǔn)確、可反復(fù)沖洗、長期使用。濾盤是整個機器的關(guān)鍵部件，其精密性直接關(guān)系過濾效果。
8．下筒體：
下筒體是安裝濾盤的載體。有法蘭、筒體、封頭、出料閥口、出液口、可移動式支撐架等構(gòu)成。下筒體可在氣缸的作用下，自動被吊到地面，通過可移動式支撐架能快速、方便的移動，方便對濾盤做徹底清洗。
9．機架：
機架是整個機器的支撐。機架支腿有地腳螺栓孔位。
10．自控系統(tǒng)：
過濾洗滌二合一、過濾洗滌干燥三合一一體機的控制通過PLC或電腦進(jìn)行集中控制，通過壓力控制器、溫度控制器、行程開關(guān)、接近開關(guān)等進(jìn)行監(jiān)控與反饋，從而實現(xiàn)全自動控制。
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